EPS塑料原料大型冷庫保溫板保溫隔熱性能

　　大型冷庫保溫板EPS具有良好的保溫性能是因為它由完全封閉的多面體形蜂窩構成，蜂窩的直徑0。08～0。15mm，蜂窩壁厚為0。001mm。 EPS由約98%的空氣和2%的聚苯乙烯組成。 截留在蜂窩內的空氣是一種熱的不良導體，因而對EPS的熱絕緣（保溫）性能起決定性的作用。 與含有其他氣體的泡沫塑料不同，空氣長期留在蜂窩內，所以保溫效果穩定不變。

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　　導熱系數取決于密度和溫度。 EPS厚度減少，熱輻射的透過率上升，當厚度低于10mm時尤為明顯。 EPS的含水量對導熱系數影響顯著，每吸收1%體積的水，導熱系數上升3。4%，因此，在任何墻體結構里，隔熱層必須放在遠離可能產生冷凝水的地方。

　　隨著環境溫度的下降，EPS泡沫塑料的導熱系數將隨之下降。 EPS泡沫塑料適用于溫度較低的環境之中。 因為傳導與輻射在不同程度上隨制件的密度（即泡孔的壁厚）而變化，當EPS密度過大或過小時，其導熱系數都將增加。 在常溫下，當EPS泡沫塑料的密度在30～40kg/m 3時，其導熱系數Z低。

　　根據上述特性，我們若要選擇EPS泡沫塑料作絕熱材料時，首先，環境溫度要小于75℃，環境溫度越低，其導熱系數越低，即絕熱性能越好。 其次，我們還應選擇密度合理的EPS泡沫塑料作為絕熱材料。 若我們僅從導熱系數出發，則可選取密度為30～40kg/m 3左右的EPS泡沫塑料為好，隨著EPS的密度上升，EPS的強度也將上升，但是，材料消耗增加，成本也必將上升。 所以，我們在選擇EPS泡沫塑料的密度時，應該綜合考慮其導熱系數、強度及生產成本等諸多因素。

　　另外，還需指出，除了上述的EPS泡沫塑料的密度以外，EPS的分子量（一般常用相對粘度值來表示），EPS顆粒的 大小，發泡成型以后的粘接程度（熔結性），以及EPS發泡以后其本身的孔徑等等，這些因素也多少對EPS泡沫塑料的導熱系數有所影響。 顯然，我們要求EPS制品成型后，其粘結程度要良好，顆粒度要求偏小些，且一般可選在10～25目之間，并應使顆粒直徑大小相對均勻。 至于EPS預發后的孔徑，即其內部具有的細孔，則要求愈細密愈好。 而預發后EPS珠?？讖降拇笮?，則主要與EPS原料的工藝特點有 關。 細密孔徑的發泡EPS珠粒，能減少對流、傳導和輻射熱量的傳遞，因而這樣的EPS珠粒成型品能具有良好的絕熱性能。

　　由上可見，各種不同EPS原料，其導熱系數可能稍有差別，但是相差并不大。

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　　EPS泡沫Z大容許使用溫度主要取決于在熱條件下所受應力的時間和大小。 在不受破壞應力的前提下，EPS泡沫短時間可以耐高溫達95℃以上。 然而，在某些情況下，比如瀝青鋪攤或熱熔粘結劑，很短時間里，接觸溫度可高達110℃，EPS泡沫也是可以承受的。 隨著模塑密度的提高，其熱穩定性提高，而Z大可容許使用溫度并沒有改變。 在不受任何應力情況下，EPS泡沫Z大可使用溫度為85℃。大型冷庫保溫板